F'dawn l-aħħar snin, biż-żieda mgħaġġla tal-industrija tal-enerġija l-ġdida u l-iżvilupp kontinwu tal-industrija tal-elettronika ta 'preċiżjoni, inklużi elettrodi tal-batterija tal-jone tal-litju, elettrodi taċ-ċelloli tal-fjuwil tal-idroġenu, ċelloli solari flessibbli, films ottiċi ta' diversi wirjiet ta 'panel ċatt, stampati flessibbli bordijiet taċ-ċirkwiti, eċċ., rekwiżiti ogħla u ogħla ġew imressqa għat-teknoloġija tal-kisi u l-proċessi tal-kisi, u l-qasam tal-applikazzjoni tat-teknoloġija tal-kisi ta 'preċiżjoni ġie estiż kontinwament.
Tagħmir tal-kisi
L-avvanz tekniku tat-tagħmir tal-kisi prinċipalment jeżamina erba 'aspetti: teknoloġija tal-kisi, teknoloġija tat-tensjoni, teknoloġija ta' korrezzjoni tad-devjazzjoni u teknoloġija tat-tnixxif.
Teknoloġija tal-kisi:Jeħtieġ li tissodisfa r-rekwiżiti tal-produzzjoni ta 'ħxuna differenti. Issa l-ħxuna tal-fojl tal-aluminju tal-batterija tal-litju pożittiva kienet irqiqa daqs 6-8 mikroni, u l-ħxuna tal-fojl negattiv tar-ram tal-batterija tal-litju kienet irqiqa daqs 4.5-6 mikron. Il-kisja tad-dijaframma hija biss ftit mikroni, u l-kisja tal-grafene hija saħansitra irqaq. Ħxuna differenti jeħtieġu wkoll li jiġu żviluppati metodi ta 'kisi differenti għall-klijenti biex jiżguraw li l-ħxuna tal-kisi tad-demel likwidu tkun ikkontrollata taħt iż-2 mikroni.
Teknoloġija tat-tensjoni:Hekk kif il-web timxi tul id-direzzjoni tal-kisi, huwa inevitabbli li t-tensjoni tkun irregolari, li tirriżulta f'nuqqas ta 'konsistenza fil-kwalità tal-kisi. Għalhekk, huwa meħtieġ li jiġi żgurat li kull sezzjoni tal-mogħdija tal-folja għandha kontroll tajjeb tat-tensjoni waqt it-tħaddim.
Teknoloġija tal-korrezzjoni:Peress li t-tul tat-tagħmir tal-kisi huwa ġeneralment għexieren ta 'metri, id-devjazzjoni tal-pożizzjoni se sseħħ waqt it-tħaddim tal-mogħdija tal-folja. Sabiex jiġi żgurat li l-film tar-ram, il-film tal-aluminju jew id-dijaframma rqiqa ħafna jistgħu jimxu bla xkiel u b'mod effettiv fuq il-mogħdija tal-folja u jiksbu kisi ta 'preċiżjoni, jeħtieġ li jintgħażlu forom ta' drive differenti b'sistema ta 'kontroll li tirrispondi għall-korrezzjoni.
Teknoloġija tat-tnixxif:Il-konġestjoni tal-veloċità tal-produzzjoni tal-kisi tinsab fit-tnixxif. L-aktar mezz dirett huwa li jittawwal il-minfaħ, iżda se jżid l-ispejjeż u l-ispazju. Wara t-tisħiħ, huwa wkoll meħtieġ li tittejjeb il-korrezzjoni tad-devjazzjoni u l-kontroll tat-tensjoni. Biex tkompli tittejjeb l-effiċjenza tat-tnixxif, huwa meħtieġ li jittejjeb il-kontroll tal-qasam tar-riħ, il-kontroll tal-qasam tat-temperatura, u l-forma ta 'tqassim, u tipprova tnaqqas it-tul tal-minfaħ filwaqt li tiżgura l-veloċità tal-kisi.
Fatturi li jaffettwaw il-kwalità tal-kisi
Hemm ħafna fatturi li jaffettwaw il-kwalità tal-kisi, inklużi nies, magni, materjali, metodi, u ambjent, iżda l-fatturi bażiċi huma diversi kundizzjonijiet direttament relatati mal-proċess tal-kisi: sottostrat tal-kisi, kolla, romblu tal-azzar tal-kisi/romblu tal-gomma u magna tal-laminar, eċċ .
1) Sostrat tal-kisi:prinċipalment materjal, karatteristiċi tal-wiċċ, ħxuna u uniformità, eċċ.
2) Adeżiv:prinċipalment il-viskożità tax-xogħol tagħha, l-affinità u l-adeżjoni mal-wiċċ tas-sottostrat, eċċ.
3) romblu tal-azzar tal-kisi:Huwa kemm it-trasportatur dirett tal-kolla kif ukoll ir-referenza ta 'appoġġ tas-sottostrat tal-kisi u tar-romblu tal-gomma, għalhekk hija l-qalba tal-mekkaniżmu kollu tal-kisi. It-tolleranza ġeometrika, ir-riġidità, il-kwalità tal-bilanċ dinamiku u statiku, il-kwalità tal-wiċċ, l-uniformità tat-temperatura u l-kundizzjonijiet ta 'deformazzjoni termali kollha jaffettwaw l-uniformità tal-kisi.
4) Romblu tal-gomma tal-kisi:Ir-romblu tal-gomma huwa varjabbli importanti tal-kwalità tal-kisi. Il-materjal tiegħu (bħall-ħajja tas-saff tal-gomma), ebusija, tolleranza ġeometrika, riġidità, kwalità tal-bilanċ dinamiku u statiku, kwalità tal-wiċċ, kundizzjoni ta 'deformazzjoni termali, eċċ. jaffettwaw ukoll l-uniformità tal-kisi.
5) Magna kompost:Hija l-pjattaforma bażika tal-kisi. Minbarra l-eżattezza u s-sensittività tar-romblu tal-azzar tal-kisi u l-mekkaniżmu tal-ippressar tar-romblu tal-gomma, jinkludi wkoll il-veloċità massima tad-disinn u l-istabbiltà ġenerali tal-magna.
Il-fatturi li jaffettwaw l-uniformità tal-kisi fid-direzzjonijiet orizzontali u vertikali huma differenti, għalhekk il-miżuri ta 'kontroll huma wkoll differenti kif xieraq. Fl-implimentazzjoni speċifika, hija relatata mad-disinn u l-manifattura tal-magna, kif ukoll l-operazzjoni u l-kontroll tal-proċess.
Għażla tal-proċess tal-kisi
Proċess tal-kisi tal-barraxa tal-virgola:addattat għal kolla ta 'viskożità għolja, kisi eħxen, wiċċ tal-kisi lixx, ħxuna tal-kisi (kolla mxarrba) 20 ~ 450μm, viskożità tal-kolla 1000 ~ 50000cps. Jintuża l-aktar f'film protettiv, tejp funzjonali, kisi multifunzjonali, eċċ.
Fir-ritratt: il-prinċipju tal-operazzjoni tal-kisi tal-barraxa tal-virgola
Proċess ta' kisi bil-gravure:Il-kisja tal-gravure għandha kejl preċiż, tħaddim sempliċi, wiċċ lixx tal-kisi, veloċità mgħaġġla tal-kisi, ħxuna tal-kisi (kolla mxarrba) 10 ~ 25μm, u viskożità tal-kolla 10 ~ 2000cps.
Fir-ritratt: Prinċipju ta 'operazzjoni tal-proċess tal-kisi bil-gravure
Proċess tal-kisi tal-qasma:Il-prinċipju tax-xogħol tiegħu huwa li l-likwidu tal-kisi jiġi mbuttat u sprejjat tul il-vojt tal-moffa tal-kisi taħt ċertu pressjoni u rata tal-fluss u trasferit għas-sottostrat. Meta mqabbel ma 'metodi oħra ta' kisi, għandu l-karatteristiċi ta 'veloċità mgħaġġla tal-kisi, preċiżjoni għolja, u ħxuna uniformi mxarrba; is-sistema tal-kisi hija magħluqa, li tista 'tipprevjeni li sustanzi li jniġġsu jidħlu matul il-proċess tal-kisi, rata għolja ta' utilizzazzjoni tad-demel likwidu, tista 'żżomm l-istabbiltà tal-proprjetajiet tad-demel likwidu, u tista' twettaq kisi b'ħafna saffi fl-istess ħin.
Fir-ritratt: Kisi tal-folja
Fir-ritratt: Kisi tal-purtieri
Proċess ta 'kisi ta' estrużjoni:Il-kisi ta 'estrużjoni huwa proċess li fih fluwidu jiġi estruż permezz ta' ras ta 'kisi b'kanal ta' fluss speċjali u miksi fuq sottostrat li jiċċaqlaq. Skont id-distanza bejn ir-ras tal-kisi u s-sottostrat u l-forma fluwidu ffurmata bejn ir-ras tal-kisi u s-sottostrat, hija maqsuma f'kisi ta 'slot u kisi ta' estrużjoni, kif muri fil-figura hawn taħt.
Id-differenza ewlenija bejn it-tnejn hija jekk il-fluwidu jixxarrabx ix-xoffa. L-ewwel jixxarrab ix-xoffa, filwaqt li l-aħħar le. Il-proċess tal-kisi tal-batteriji tal-enerġija tal-jone tal-litju jadotta kisi tal-estrużjoni tal-qasma (kisi solt).
Introduzzjoni għall-prinċipju tal-kisi tal-estrużjoni tal-qasma: Id-dijagramma skematika bidimensjonali tad-distribuzzjoni tal-fluss tal-kisi tal-estrużjoni tal-qasma hija kif ġej:
Il-fatturi li jiddeterminaw il-kwalità tal-kisi jinkludu prinċipalment: id-distakk bejn ir-ras tal-kisi u ċ-ċinturin tal-bażi, rata tal-fluss, veloċità tas-sottostrat, struttura tar-ras tal-kisi, karatteristiċi tal-fluwidu, eċċ.